Какой фундамент выбрать.
Столбчатый фундамент. Фундамент из блоков. Фундаменты мелкого заложения. Фундаменты зданий и сооружений - части зданий и сооружений (преимущественно подземные), которые служат для передачи нагрузок от зданий (сооружений) на естественное или искусственное основание. Цена фундамента составляет возле 15-20% от стоимости дома.
Исправление неправильно выполненного фундамента тяжело выполнимо и затраты на эти работы могут достичь уже 50% от стоимости дома, если самому дому не нанесен немаловажный ущерб. Вследствие этого к выбору фундамента нужно приблизиться сильно ответственно. Виды фундаментов Фундаменты выполняют из бетона или из бетона в сочетании с кирпичной кладкой или кладкой из камня. По способу опирания на грунт фундаменты подразделяют на ленточные, столбчатые (свайные) и плитные(плавающие).
Ленточные фундаменты - сие фундаменты, имеющие одинаковую форму поперечного сечения по всему периметру стен здания (в том числе под всеми его внутренними несущими стенами). Такие фундаменты возводят под тяжелыми зданиями. В пучинистых и сильно промерзающих грунтах применяются редко. Столбчатые или свайные фундаменты - наиболее распространенный и дешевенький наружность фундаментов для зданий с легкими стенами.
Возведение таких фундаментов влетает в 1,5-2 раза дешевле ленточных. Первостепенный компонент таких фундаментов - столбик (свая). Столб может быть деревянным, каменным, кирпичным, бетонным и железобетонным. Это может быть и асбестовая труба, использованная в качестве формы и заполненная бетонной смесью. Плитные(Плавающие) фундаменты сооружают на тяжелых пучинистых и просадочных грунтах. Они имеют жесткую конструкцию - одну плиту, выполненную под всей плоскостью здания.
Такие фундаменты что надо выравнивают все вертикальные и горизонтальные перемещения грунта, они получили единаче одно наименование - плавающие. Возведение плитных фундаментов практикуется в основном в малоэтажном строительстве при маленький и нехитрый форме плана здания. Плитные фундаменты довольно дороги из-за большого объема бетона и расхода металла на арматуру.
Фундамент из блоков В современном строительстве крайне эффективны сборные ленточные фундаменты под стены зданий, выполняемые из типовых железобетонных блоков-подушек и бетонных становых блоков или панелей. Блоки-подушки не возбраняется укладывать с разрывом, образуя прерывистый фундамент. Осадка последнего оказывается меньше, чем ленточного, потому давление под его подошвой может быть повышено на 20-30%. Сборные фундаменты под отдельные колонны и столбы устраивают из блоков стаканного типа или из нескольких блоков-подушек.
Фундаменты мелкого заложения подразделяются на ленточные под несущие и самонесущие стены; ленточные под строй колонн; столбчатые под стены; отдельные под колонны, а в комбинации с фундаментными балками - и под стены; сплошные в виде плоских или ребристых плит (под всем сооружением или его частью); массивные (под всем сооружением). Такие фундаменты обыкновенно выполняют ступенчатыми, с уширением книзу.
Верхняя поверхность фундамента, отделяющая его от вышележащей части здания (сооружения), называется обрезом, а нижняя, опирающаяся на грунт основания, - подошвой. Пространство от обреза до подошвы называется высотой фундамента, расстояние от планировочной отметки поверхности земли до подошвы - глубиной заложения фундамента.
В отдельных фундаментах в их верхней части (называемой подколонником) устраивается углубление (стакан) для установки колонн.
Отбор типа фундамента определяется инженерно-геологическими и гидрогеологическими условиями строительной площадки, назначением и конструктивными особенностями здания или сооружения, величиной нагрузки, передаваемой на фундамент, а кроме того производственными возможностями строительной организации.
Глубина заложения фундамента зданий и сооружений устанавливается в зависимости от свойств и характера напластований грунтов, уровня грунтовых вод (с уч том его колебаний в процессе строительства и эксплуатации сооружения), величины и характера действующих на основание нагрузок, глубины заложения подземных коммуникаций и фундаментов под машины и оборудование, климатических особенностей района строительства (глубины сезонного промерзания и т.п.)
Принятая глубина заложения фундамента должна быть достаточной для обеспечения устойчивости основания и исключения возможности пучения грунта (при его промерзании) и осадки (при оттаивании). В непучинистых грунтах при залегании уровня грунтовых вод на значительном расстоянии от поверхности земли допускается закладывать подошву фундамента выше глубины промерзания грунта.
Размеры подошвы фундамента определяют, исходя из условия, с тем чтоб среднее давление на основание не превышало расч тного давления, размерность которого зависит от вида и свойств грунта, глубины заложения фундамента, конструктивных особенностей сооружения. При назначении размеров подошвы фундамента учитывают предельные величины вертикальных деформаций (осадки, подъ мы), при которых ещ обеспечивается необходимая прочность надфундаментных конструкций и соответствие здания (сооружения) технологическим или архитектурным требованиям.
При действии значительных горизонтальных нагрузок (в т. Расч т конструкции фундамента зданий и сооружений производится по прочности и по величине раскрытия трещин. Фундаменты мелкого заложения как правило устраиваются монолитными - из каменных материалов, бутобетона, бетона и железобетона. Ленточные, отдельные (под колонны), сплошные и массивные фундаменты, аки правило, выполняются из железобетона.
Материалы, применяемые для устройства фундамента зданий и сооружений, должны иметь необходимой водо- и морозостойкостью. Фундаменты зданий с подвалами при высоком уровне грунтовых вод должны обладать гидроизоляцию, исключающую вероятность затопления подвалов. Фундаменты мелкого заложения просто возводятся в котлованах или траншеях.
Получает распространение способ вытрамбовывания котлованов (под отдельные фундаменты) или траншей (под ленточные фундаменты) с помощью трамбующих машин. В этом случае исключаются земляные работы и обеспечивается дополнительное уплотнение грунта основания.
Методика армирования. Виды арматуры.
Виды арматуры. Расчет количества арматуры. Армирование фундаментов обосновывается несущей способностью грунтов основания. Армирование монолитных фундаментов и устройство армированного пояса под или над фундаментами из кладочных материалов содержится в установке арматурного каркаса из стальных прутьев, проволоки и т.н. Для изготовления арматурных каркасов применяется круглая, горячекатаная и холодносплющенная сталь периодического профиля.
Диаметр стали, ее марку и размеры арматурного каркаса указывают в проекте. Главный сортамент арматурной стали периодического профиля приведен в таблицах 17 и 18. Арматурные каркасы собирают из загодя заготовленных стержней и хомутов. Заготовка арматуры состоит из следующих работ:
Крепление штучной арматуры в местах пересечения выполняют с соблюдением следующих требований:
Стержни диаметром до 25 мм скрепляются точечной сваркой, вязальной проволокой, пластмассовыми соединительными элементами; Стержни диаметром больше 25 мм скрепляют только дуговой сваркой, если проектом не предусмотрены другие методы скрепления; Перевязкой или сваркой должно быть соединено не менее 50% пересечений, при этом пересечения в углах железно соединяются; Перелом осей стержней арматуры диаметром до 40 мм в сварных стыковых соединениях осуществляют с накладками, выполненными дуговой сваркой протяженными швами. Таблица 17.
Виды арматурной стали периодического профиля для строительных работ Смещение арматурных стержней при их установке в опалубку не должно превышать 1 5 наибольшего диаметра стержня, а отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать 3 мм для толщины защитного слоя бетона 15 мм и менее 5 мм для толщины защитного слоя более 15 мм. При установке арматуры неизбежно сделать проверку опалубки и устранить выявленные дефекты.
Арматуру устанавливают на относе от опалубки, обеспечивая нужную толщину защитного слоя бетона. Прямо перед бетонированием фундамента опалубка должна быть очищена от мусора и грязи, арматура от наслаивающейся ржавчины. Щели в деревянной опалубке должны быть заделаны.
Подготовленные к укладке бетона поверхности затвердевших рабочих швов непосредственно перед бетонированием рекомендуется покрывать цементным раствором толщиной 20-25 мм или слоем пластичной бетонной смеси. При бетонировании защитный слой бетона должен собирать не менее 50 мм.
Употребление газобетона при строительстве коттеджей.
При его производстве используются природные минеральные вещества цемент, известь, кварцевый песок, вода, а пористость получается за счет газообразующих веществ. В различие от пенобетона, газобетон требует особых условий производства, больших энергозатрат, специального оборудования и соблюдения всех технологий, а главное присутствие температурной (автоклавной) обработки материала, которая куда повышает прочность материала. Только крупные заводы-изготовители способны давать высококачественный газобетон.
Наша группа Зеленый Мир сотрудничает с лучшими производителями газоблоков, такими насколько ОАО Забудова (респ. Беларусь, методика Hebel ), ООО ЭКО (Россия, технология Wehrhahn ), НЛМК г. Основные преимущества: У газобетона шибко неисчетно преимуществ по сравнению с другими материалами и на практике нет недостатков.
На свой взгляд, главным достоинством этого материала является его экологичность, таким качеством помимо газобетона обладает только дерево, но оно к сожалению обладает высокой горючестью и подвержено воздействию различных биоорганизмов. Коттедж из газобетонных блоков дышит, обладает таким уникальным свойством что регулирование влажностного режима в помещении. Второе превосходство высокая тепло-звукоизоляция, которая достигается благодаря множественной пористости материала.
Построенный нами жилье из газобетона с толщиной наружной стены в 50 см позволяет в будущем сэкономить на отоплении дома 30-40% затрат по сравнению с домом из кирпича или бетона. Особняком хочется выделить физические свойства газобетонного блока. Материал сильно легок, и в также пора прочен, без труда поддается обработке (сверлится, пилится шурфится). Только газобетонные блоки обладают идеально ровной поверхностью, т.к.
В свою очередь, точная геометрия позволяет положить блоки максимально точно, на особый клей с толщиной шва лишь 2-3 мм, а внутренняя и внешняя отделка потребует намного меньше средств, материалов и несложно хлопот по сравнению, например, с кирпичными стенами.
Двумя словами позволительно добавить, что жилище из газобетона практически не дает осадку, не горит, морозостоек, вмиг возводится, требует меньше расходов на фундамент по сравнению с тяжелыми домами, на все сто соответствует СНиП и аж перевыполняет, обгоняя такие материалы каким манером кирпич, силикатный камень, керамзитобетон, пенобетон. Что касается вышеупомянутых недостатков, то свойский воззрение их обычно нет.
Все недостатки, которые могут проявиться сие только из-за ошибки неграмотных строителей или использования некачественного материала. Обращаясь к нам за помощью в строительстве или покупке дома, Вы можете увериться в качестве работ, используемых материалов на примере уже построенных нами домов и избежать все неприятности, связанные со строительством.