Известково-песчаные смеси.
Cухие смеси представляют собой мешанина вяжущих, наполнителей и различных добавок. Сухие смеси доставляются на предмет строительства в сухом виде и уже на месте смешиваются с водой.
Изначально сухие смеси применялись тогда, когда доставка обычных строительных растворов была затруднена или неэкономична. При всем при том с развитием технологий сухие смеси перестали уступать по качеству обычным растворам. В результате разработки новых добавок и методов производства удалось реализовать оригинальные технологии строительных работ на основе модифицированных сухих смесей.
Преимущества использования сухих смесей перед традиционными методами проведения работ: 3-10 раз; транспортировка и хранение при отрицательной температуре; Из немодифицированных смесей для штукатурных работ наиболее распространены известково-песчаная и цементно-песчаная смесь. Известково-песчаная смесь состоит из извести молотой, известняковой муки, кварцевого мелкого песка (в пропорции грубо 1:1:2). Для приготовления штукатурного раствора в смесь добавляют воду, чтоб обрести консистенцию густого теста.
Состав выдерживается 20-30 мин для завершения процесса гашения. Область применения таковой смеси - обычное мокрое оштукатуривание, для накрывочного слоя, для затирки панелей и блоков. Для приготовления больше совершенных смесей используют различные добавки. Прочность штукатурки позволительно повысить, если привосокупить в раствор цемента или гипса.
Гипс или цемент ускоряет схватывание раствора, так подобно как сама известь твердеет медленно. Раствор готовят небольшими порциями, затем чтоб поспеть выработать его до начала схватывания. Известково-песчаные смеси пожаровзрывобезопасны, не выделяют токсичных компонентов.
В оштукатуренных зданиях регулируется влажность воздуха и сохраняется благоприятный микроклимат.
Основные соотношения и сферы применения вяжущих растворов.
На теперешний эра на рынке Украины он представлен наиболее распространенными марками 400 и 500, цена которых колеблется в пределах 0,3 - 0,4 грн. Шлакопортландцемент - мешанина портландцемента и доменных шлаков (не менее 30%), которые являются отходом металлургической промышленности.
Шлакопортландцемент в ранние сроки твердения больше неторопливо набирает прочность, чем портландцемент, и все-таки к 28 суткам догоняет, а в более поздние сроки обгоняет портландцемент по прочности. Марка портландцемента или шлакопортландцемента - сие прочность в кг см2, определенная по стандарту на 28-е сутки твердения.
Наиболее существенное воздействие на марочную прочность цементного камня оказывает численность воды затворения. Для принять прочность цементного камня, равную марочной, требуется затем чтобы соотношение цемент-вода составляло порядка 1:0,4 по массе или 1:0,3 по объему. Повышение количества воды, к примеру в 2 раза, приведет к пропорциональному снижению прочности.
На прыть набора прочности цементным камнем шибко влияет температура окружающей среды. Так, марочная прочность измеряется при температуре 20 + 2 оС. При снижении температуры ниже 5 оС твердение цемента на практике останавливается, а при увеличении до 70-90 оС (пропарка) разрешается обрести более 70% марочной прочности уже сквозь 7-10 часов твердения.
Для экономии цемента и снижения усадочных деформаций к цементному тесту добавляют заполнитель - песок, щебень и гравий. Наиболее используемые пропорции цемент-заполнитель - 1:3, 1:4, 1:5. Наиболее близким по прочности к марочному будет состав (по массе) из 1 части цемента, 0,4 части воды и 3 частей заполнителя. ИЗВЕСТЬ Известь является воздушным вяжущим веществом, т. Различают следующие виды извести.
Негашеную молотую или комовую известь единаче называют кипелка, оттого что при добавлении к ней воды в результате реакции выделяется большое число тепла, так что смесь начинает кипеть. Употребляется тем или иным способом компонент в сухих строительных смесях, для получения известкового теста и извести пушонки. Ее стоимость порядка 0,45 грн.
Гашеную известь, пушонку, получают при перемешивании кипелки с 60-90% воды (по массе). Этого количества воды хватает для гашения кипелки, а избыток под действием тепла испаряется, так что в результате получается белый, пушистый порошок. Пушонка крайне обширно применяется при производстве сухих строительных смесей, ее добавляют в состав штукатурок, стяжек, кладочных и других строительных растворов для повышения их пластичности.
В смеси с мелом используют для побелки, окраски и других декоративных работ. Стоимость пушонки - от 0,5 грн. Известковое тесто получают при смешении 1 части кипелки и 2-3 частей воды. Известковое тесто используется так же, что и пушонка, с той только разницей, что растворы с его применением готовятся прямо перед использованием. Стоимость - 0,15 грн.
Раствор из чистой гашеной извести твердеет медленно, прочность известкового раствора потихоньку повышается благодаря образованию углекислой, кремниекислой и других солей.
Чистое известковое тесто из-за сильной усадки при высыхании растрескивается, вследствие этого к нему добавляют от 2 до 4 объемных частей песка, в результате получается сильно пластичный и удобоукладываемый раствор. ГИПС Гипс, как-нибудь и известь, - воздушное вяжущее вещество, его не разрешено применять в условиях повышенной влажности.
Стоимость строительного гипса - от 0,3 до 0,4 грн. Для затворения строительного гипса (алебастра) требуется 50-80% воды. Посредством 4-10 минут следом затворения начинается схватывание гипса, а через 2 часа он набирает марочную прочность, которая для строительного гипса составляет порядка 50 кг см2.
Гипс главным образом используют для изготовления шпаклевок и штукатурок. Для этого его смешивают 1:1 с мелом или известью пушонкой. Известково-гипсовый штукатурный раствор кроме того разрешено изготовить с использованием известкового теста.
Для этого на 1 доля гипса берут 1-5 объемных частей известкового теста, которое замедляет схватывание гипса и увеличивает пластичность раствора. К полученной смеси во избежание вызываемого известью растрескивания добавляют до 3 объемных частей песка или другого заполнителя. При использовании гипса без извести сроки схватывания позволительно замедлить, используя лимонную кислоту в количестве порядка 0,5-1 г кг гипса. Для улучшения сцепления с основанием в смеси вводят 2% клея ПВА (6 грн.
Какие сыпучие материалы применять для строительства.
Применяют их, тем или иным способом правило, совместно с вяжущими строительными материалами. Сыпучие строительные материалы - наименование собирательное. Сюда входят: По ГОСТу все они классифицируются по следующим параметрам: По плотности все эти материалы делятся на плотные и пористые. Плотным называется этакий материал, чья плотность зерен превышает 2 г см2, а, соответственно, пористым - чья плотность не достигает 2 г см2.
К плотным материалам относят песок и щебень, а к пористым - различные пористые заполнители, типа керамзит и все его разновидности, термолит и т. По происхождению все сыпучие материалы подразделяются на природные, искусственные и из отходов промышленности. По крупности зерен сыпучие строительные материалы подразделяются на крупные (зерна свыше 5 мм) и мелкие, чьи зерна не превышают 5 мм.
Форма зерен этих материалов может характеризоваться округлостью (например, зерна природного песка и гравия) или угловатостью (зерна щебня и дробленого песка). Исходя из всех вышеперечисленных признаков, выделяют различные виды сыпучих строительных материалов. Они различаются не только своими физическими характеристиками, но и местом и способом применения. Основные сыпучие строительные материалы это: Песок при использовании его в бетонах и растворах способствует уменьшению их усадки при твердении.
Песок, исходя из своего происхождения, подразделяется на два вида: Естественный песок представляет собой мелкую мешанина зерен, которая образуется при разрушении твердых горных пород. Охват зерен природного песка колеблется от 0,15 до 5 мм. По видам залегания он бывает горным, речным, морским и дюнным. В кладочных растворах и бетонах используют, насколько правило, горный или речной песок, добавляя к нему небольшую доля илистых и глинистых примесей.
В общем, песок относится к мелким сыпучим строительным материалам, и все-таки он имеет и свою внутреннюю шкалу определения крупности зерна. Зерна мелкого песка находятся в пределах от 0,5 мм и менее, среднего - то 0,5 до 2 мм, крупного - от 2 до 5 мм. Крупность зерна учитывают при использовании песка в растворах (например, для кирпичной и блочной кладки используют песок, габаритность которого не принижает 2,5 мм).
Ненастоящий песок получают путем дробления гранитов, известняков, мрамора, туфа, шлака и других горных пород. Исходя из сферы использования исходного материала, ненатуральный песок применяется в декоративных растворах, для фактурного слоя наружных панелей. Гравий - сие сыпучий материал, образовавшийся при естественном разрушении горных пород. По характеристике крупности зерна он относится к крупным сыпучим строительным материалом. Размерность его зерен колеблется от 5 до 70 мм. Гравий является природным материалом, по месту залегания различают речной, морской и овражный (горный) гравий.
По фактуре поверхности разводят горный гравий, какой-либо имеет шероховатую поверхность, и в своем составе имеет примеси песка, глины, пыли и органических веществ. Отличным от него является речной и морской гравий. Он больше чистый и его поверхность гладкая. Но использовать его лучше в дробленом виде (щебень), т.
Щебень - это продукт искусственного дробления твердых горных пород, гравия, шлаков, кирпичного боя и т. Габарит его зерен колеблется как-нибудь и у гравия от 5 до 70 мм. При всем при том перед использованием его рассеивают на отдельные фракции и частицы, чей размер не превышает 3 мм, используют в качестве песка. Самым популярным представителем искусственных сыпучих материалов является керамзит.
Он может быть представлен в виде гравия, щебня или керамзитового песка (зерна менее 5 мм). Вс зависит от размера частиц, объемного веса, прочности и качества поверхности зерен. Исходным материалом для керамзита служат легкоплавкие глинистые породы, способные вспучиваться при быстром нагревании до температуры 1050 - 1300 C в течение 25 - 45 мин. Керамзитовый гравий характеризуется следующими признаками:
150 до 800). Она рассчитывается исходя из объема насыпного веса в кг м3. Размер зерен. Рассматривают три фракции: 5 - 10, 10 - 20, 20 - 40 мм. Морозостойкость керамзитового гравия не принижает 25 циклов. Его водопоглощение по ГОСТу - 8 - 20%. Тот самый гравий идет в основном каким манером заполнитель для изготовления легкобетонных конструкций.
Керамзитовый щебень - итог дробления крупных кусков вспученной массы керамзита. Размер его зерен колеблется от 5 до 40 мм. Форма зерен, словно и у обычного щебня, угловатая. Его применяют в качестве заполнителя для легких бетонов. P.S: Навык показывает, что продажа и перевозка счастливо оставаться перечня сыпучих материалов крупнотоннажными 25 кубовыми самосвалами стоиь покупателю дешевле и удобнее.