Какие пластиковые трубы выбрать.

История пластиковых трубопроводов насчитывает более шестидесяти лет, однако для России, которая продолжает оставаться одной из стран с чрезвычайно изношенной инженерной сетью, до сих пор в новинку все, что связано с эксплуатацией труб из неметаллических материалов. Между тем заинтересованность к ним растет, и по законам рынка спрос рождает предложение. Вот только потребителю, не привыкшему в особенности утруждать себя выбором, нелегко осмыслить в невесть откель появившемся изобилии. Труба трубе рознь, и пластиковая не исключение.


И проблема стоит непростая учитывать надежность будущего трубопровода, сложность монтажа, долговечность и, конечно, цену.


Может быть, не крушить голову бесполезно и довериться старой доброй железный трубе с высокой температуростойкостью, эксплуатационной надежностью и освоенным монтажом, тем больше что ассортимент таких изделий довольно широк А впрочем, наша статья не агитация в пользу тех или иных труб, а до скорой встречи только краткие рекомендации тем, кто заинтересован в применении новых перспективных технологий. Итак, в настоящее час русский рынок предлагает следующие виды труб из неметаллических материалов:


Остановимся на последних двух, оттого что в настоящее пора они наиболее распространены. Немного слов о сути вопроса. Металлопластиковые трубы. 0,2 0,5 мм и защитная обшивка из полиэтилена. Последняя создает высокую механическую прочность и сопротивление внутреннему давлению. Труба удобна в монтаже, допускается изгиб без поддерживающей пружины радиусом до трех-пяти диаметров, с пружиной вторично меньше.


Разработаны два вида соединений прессовые и цанговые. Немаловажно, что рынок этих труб шибко динамичен, наблюдается устойчивый увеличение предложения, а значит, есть тенденция к снижению цены. Недостатки: 16 до 40 мм (далее фабрика по данной технологии становится экономически невыгодным).


Соединение металлополимерных труб сие отдельная тема, но кратко не возбраняется подметить следующее. Прессовое соединение, без сомнения, самое надежное, допускает скрытую (то есть в малодоступные полости или в штробу) и открытую прокладку.


Требует дорогостоящего оборудования (обжимной пресс и пресс-клещи), которое кроме высокой стоимости предполагает привязку к конкретной трубе и определенным фитингам (это металлические соединители труб). Цанговое соединение сильно напоминает технологию крепления стальных труб, хотя имеет свои нюансы.


Единственный из них несимпатичный вследствие температурных деформаций трубы может быть ослабление соединения, что вызывает надобность протяжки трубопровода позже первого года эксплуатации. Это не так страшно, если соединения доступны. Помимо того, это разрешается скомпенсировать минимальным количеством соединений и применением так называемой коллекторной разводки.


При этой схеме увеличивается расход труб, но и растет надежность трубопровода. В системах отопления, особенно с тосолом (из за его повышенной жидкотекучести), оптимальны прессовые соединения. Для металлопласта характерно одно из самых мощных теплофизических свойств (среди пластиковых труб) рабочее давление до 10 атм, максимальная длительная рабочая температура 95 С, максимальная кратковременная 110 С в течение нескольких часов.


Область применения металлополимерных труб достаточно обширная холодное, горячее водоснабжение, центральное отопление, теплые полы. Пока один вождь рынка пластмассовых труб полипропилен появился вдогон за поливинилхлоридом и полиэтиленом в реакция на заявочное пожелание применять пластмассы в системах горячего водоснабжения. Традиционным и лучшим сырьем для полипропиленовых труб считается сополимер полипроплен-рандом из разряда термопластов.


Не вдаваясь в тонкости технологических процессов, отметим, что получен он путем добавления в цепочка молекул полипропилена молекул этилена. Тем самым добились смещения нижней температурной границы применения материала (простой полипропилен не выносил температуру ниже 5 С), повышения пластичности, улучшения механических свойств и снижения расхода сырья (и цены).


К преимуществам полипропиленовых труб следует отнести долговечность, низкую теплопроводность, высокую температуростойкость (в зависимости от толщины стенок до 75 С), способность выдерживать кратковременное повышение температуры носителя до 95 С, малый вес, отсутствие электрической проводимости, хорошую технологичность производства и монтажа.


Полипропилен химически невосприимчив ко многим агрессивным средам, экологичен, нетрудно промывается в процессе эксплуатации, сохраняя гигиенические свойства в течение всего хорошего срока службы, который-нибудь в соответствии всем стандартам строительства составляет 50 лет. Полипропилен чемпион надежности. Во первых, выпускают три типа труб со стенкой разной толщины, рассчитанных на рабочее давление 10, 16, 20 атм, и так называемый армированный полипропилен с улучшенными теплофизическими свойствами.


Это позволяет гибко и адресно использовать трубу не переплачивая и с максимальной отдачей. Во вторых, монтаж осуществляется посредством полифузионной муфтовой или стыковой сварки (что означает итого лишь соединение при помощи нагрева). Соединение равнопрочно самой трубе, имеет высокую технологическую повторяемость, все фитинги без металлических вставок угольники, тройники, муфты крайне дешевы. Дополнительное оборудование азбучный и приемлемый по стоимости нагревательный аппарат.


Рабочий навык приобретается потом третьего соединения. Ассортимент диаметров (кстати, измеряемых по наружной поверхности) от 16 до 125 мм. Вероятно в перспективе употребление больших диаметров. Но методика сварки диаметров выше 63 мм только встык. К эксплуатации с равным успехом пригодны и те и другие. К вопросу соединения разноцветных труб и фитингов:


PPRC, тип 3 (в настоящее период прочий не выпускают), то позволительно быть уверенным в качестве сварки оттого что температура оплавления (около 260 С) одна и та же. С этой информацией знаком всякий мало-мальски компетентный продавец-консультант. Но как будто раз там, где заканчивается красноречие продавца, и начинаются вопросы покупателя, на которые он вдали не вечно получает внятный (а зачастую и честный) ответ. При выборе пластиковой трубы решающими являются следующие характеристики:


Приступить следует с температуры транспортируемой среды, так аки аккурат из за этого пункта возникают всякого рода недопонимания. В рекламных проспектах многих производителей значится, что их трубы прослужат не менее 50 лет при максимальной температуре теплоносителя 95 С. Заманчиво, но так ли это На самом деле в данном случае объединены два идеально разных понятия. Наибольший срок эксплуатации пластиковых труб зависит от сочетания двух факторов температуры и давления.


Если давление маленькое, а температура высокая, и наоборот, труба прослужит длительно (время указано в специальных таблицах), а при большущий температуре и большом давлении срок службы грубо сокращается. С тем чтоб он был максимальным 50 лет, либо давление должно быть не более 4 6 атм, либо температура не более 60 75 С (для полипропиленовых труб зависит уже и от толщины стенок). Но это упрощенно.


Предельный срок службы это момент воздействия постоянной температуры и давления на трубу, которые она способна снести без разрушений с учетом коэффициента надежности. Рабочая температура проводимой среды (воды) для большинства пластиковых труб равна 60 75 С для горячей воды и порядка 20 С для холодной.


Целиком приемлемо, если учесть то, что соответственно СНиП 2.04.05 91 ( Внутренний водопровод и канализация зданий ) для всех систем температура горячей воды должна быть не выше 75 С, кроме детских дошкольных учреждений, где она не может превышать 37 С. При этом давление в водопроводах жилых зданий (вне зависимости от этажности) не должно быть более 6 атм (даже для металлических трубопроводов, потому как там есть соединения и краны).


Внимание! Параметры работы систем отопления зданий установлены другим документом СНиП 41 01 2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование, по которому температура панелей радиационного нагрева не должна превышать 60 С, температура носителя не выше 95 С. В то миг тем или иным способом пункт 3.3 СНиП 41 01 2003 гласит: Употребление температуры теплоносителя свыше 90 С в системах из полимерных материалов запрещено.


Вывод: В городе, где подача тепла не поддается контролю, оптимальны специальные регулирующие тепловые системы с подмесом холодной воды, что улучшает экономичность каждый отопительной системы и отрезок времени ее эксплуатации. Сильное заблуждение, что если стальной трубопровод выдерживает температуру 125 С, то разрешено запамятовать о контроле за температурой носителя.


А батареи, вентили, теплосчетчики, в конце концов Что касается давления в системах отопления, то в СНиП указано следующее: 6 атм ; трубопроводная, водоразборная и смесительная арматура должна быть рассчитана на рабочее давление 6 атм, гидростатический напор в системах хозяйственно-питьевого и горячего водоснабжения у санитарных приборов не должен превышать 4,5 атм. В этом отношении все в полном порядке.


Есть ещё эдакий увлекательный момент, подобно как опрессовка систем отопления в городских жилых зданиях будто правило, это 12 16 атм, правда, холодной водой или воздухом. Итак, если соблюдать эксплуатационные параметры, введенные строительными нормами, то применение и металлополимерных, и полипропиленовых труб дает гарантированный срок службы 50 лет.


Следующий по важности момент (именно для пластмассовых труб) вероятность линейного расширения. Словно бы бы немного. Но если прогрев трубы идет на 60 С (монтаж при 20 С, а эксплуатация при 80 С), то на любой метр прибавится паки по 9 мм.


И сызнова достигаются несколько целей снижается температурная деформация (один метр удлиняется на 0,026 мм), уменьшается кислородопроницаемость в десятки раз (что весьма немаловажно для систем отопления), увеличивается прочность трубы. Но стоимость таковой трубы возрастает. Металлопластик имеет меньший коэффициент расширения один метр удлиняется при нагреве на один градус на 0,02 мм.


Это целиком немного, и кроме того, внутренние напряжения для металлопластиковой трубы не так страшны. Но удлинение очень досадно для фитингов.


Металлопластиковую трубу можно укладывать в плотную штробу и становить в закрытые объемы, но с учетом требований, предъявляемых к соединениям, все цанговые разборные фитинги должны быть доступны и контролируемы. Вот несколько рекомендаций по использованию труб из металлопластика и полипропилена.


Присутствие одного-двух соединений в петле водогреющей трубы, учитывая высокую надежность сварных соединений, не имеет никакого значения. Во избежание термических потерь трубопровод горячей воды нужно изолировать. То же самое касается трубопровода холодной воды, только в этом месте мишень предотвратить нагрев и увлажнение труб (образование конденсата). Об этом гласит п.


3.23 СНиП: Тепловую изоляцию следует предусматривать для трубопроводов систем отопления, прокладываемых в неотапливаемых помещениях, в местах, где быть может замерзание теплоносителя, в искусственно охлажденных местах, а кроме того для предотвращения ожогов и конденсации влаги.


Заключительный период монтажа ревизия системы давлением и сдача ее в эксплуатацию. Готовый к работе трубопровод должен быть смонтирован по проекту, чистый и приметный по всей длине. Опробование рекомендуется приступать не раньше одного часа затем деаэрации и доведения до максимального давления системы, причем всенепременно соблюдение следующих условий: 15 атм, продолжительность проверки 60 мин.,


0,2 атм. Вслед за тем чего составляют протокол испытания. Если труба полипропиленовая, заполнять смонтированную сеть водой можно лишь через час следом выполнения последнего сварочного соединения.


Наконец, финальный интересующий нас вопросительный мотив связан с особенностями хранения и транспортировки пластиковых труб. Детали нужно оберегать от атмосферных осадков, ультрафиолетового излучения и загрязнения. Минимальная температура хранения +5 С. При нарушении правил хранения в трубах могут приключиться визуально незаметные деструктивные процессы, которые негативно скажутся на сроке эксплуатации.


Это лишь одна из причин, по которой при выборе пластиковых труб нужно быть очень внимательными. Обусловить на глазок свойство трубы вряд ли удастся. Следует увериться в наличии у продавца сертификата соответствия и гигиенического заключения!


Некоторые производители для защиты потребителей от подделок выпускают сертификаты подлинности продукции, которые ещё следует узнать у продавца. Причем не ординарно спросить, а обследовать приведенные в этих бумагах данные: Дальше надо сберечь чеки. Если труба не выдержит нагрузки, отвоевать у фирмы-продавца гроши на ремонтик себе и соседям будет проще. И последний, но не менее значимый момент:


Производители, которым нечего скрывать, каким образом правило, указывают следующее: DIN, характеристики и рабочие параметры трубы (давление и температура), дату и время изготовления, а также страну. Кстати, существуют общепризнанные сокращенные обозначения для различных материалов.


Для металлопластика это PEX-AL-PEX (отечественное ПЭС-Ал-ПЭС), для полипропиленов PPH (ППГ, гомополимер), PPB (ППБ) блоксополимер, PPR-С рандом сополимер. Что касается страны-производителя, то на нынешний вернисаж на рынке представлены трубы из Германии, Чехии, Турции и России. Качество продукции зависит в основном oт места, занимаемого производителем на мировом рынке, его репутации и известности марки.



По материалам http://stroy.spb.ru/articles/33/939.html




Fast: [10] [20] [30]